炉渣（不含有飞灰等危险废物）由铲车送入料斗，通过传送带输送进筛选滚筒进料口。滚筒是可以连续旋转的喇叭状筛网。炉渣由喇叭状滚筒小口端进入，经过旋转的滚筒后，直径小于100mm的炉渣颗粒透过滚筒侧面网孔流出，进入一级磁选工序；而体积较大的渣块、石块、土块及大粒的颗粒则通过喇叭状滚筒的大口端流出。

经筛选后的炉渣经破碎机一级破碎，减小粒径。

炉渣随传送带经皮带式磁选机时，炉渣中的一些杂质被磁选出来。

经过一级磁选后的炉渣，通过传送带送入打砂机，同时打砂机进料口有循环水冲洗连续注入。炉渣在湿式打砂机内进行粉碎，粉碎后的渣粒随冲洗水流出打砂机。打砂机能将炉渣中100mm以下的渣块、石块及土块等坚硬的物质充分打碎，可以将炉渣粉碎成规定的颗粒大小。

打砂机出口设置湿式磁选机，由打砂机出口流出的炉渣及冲洗水混合物，流经湿式磁选机下方，分选出炉渣中含磁性物质。

经二级磁选后的炉渣及冲洗水混合物，流入锯齿波跳汰机。锯齿波跳汰机根据跳汰床层理论分层规律，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，上升水流快于下降水流，使炉渣中的重颗粒物质得到充分沉降，因此比重较重的颗粒随着下降水流沉淀到跳汰机床层底部；而比重较轻的物质则分布在跳汰机床层的上部，随水流经跳汰机出料口流入渣池沉降于跳汰机床层底部比重较重的颗粒，被定期清理出来，进行分类。

浮选完成后得到含有一定比例水分的中间产品尾砂，包括粗尾砂、细尾砂、泥饼，泥饼是沉淀池底层泥沙清理出来经板框式压滤机压出大部分水后得到。尾砂用作项目制砖原材料，同时尾砂使用不完的也可直接外售给其他企业作为原材料使用，如用于免烧砖、植草砖等环保建材制造等。

经浮选后的尾砂与水泥按照一定比例混合。

将混合后的粉料进行充分搅拌。

将搅拌均匀的粉料在一次性成型机中进行压力成型

将砖坯用水进行养护，达到时间后即为成品。